Tutto realizzato in acciaio inossidabile, con gusci della membrana interna ed esterna lucidati;
Metodo di entrata: ingresso ad entrambe le estremità (tipo A), ingresso su entrambi i lati (tipo B);
Struttura: Pezzi di ricambio standard, smontaggio facile e veloce;
Guarnizione: Testato per resistenza alla pressione;
Struttura organizzativa ad entrambe le estremità: tipo morsetto, tipo flangia, tipo incorporato.
I materiali utilizzati nei recipienti a pressione del modulo a membrana ad osmosi inversa includono principalmente fibra di vetro, acciaio inossidabile, plastica ingegneristica, ecc L'intervallo di pressione di lavoro dell'applicazione è solitamente da 150psi (1.0MPa) a 1000 psi (6.9MPa) e la fibra di vetro è utilizzata principalmente nelle applicazioni di media e alta pressione.
La vetroresina è composta da fibre di vetro o loro tessuti e resine sintetiche. Le persone possono cambiare il contenuto e la distribuzione delle fibre di vetro. Ottenere fibra di vetro con diverse forze e proprietà elastiche all'interno della gamma per resistere a carichi diversi.
Attraverso la selezione ragionevole dei materiali e dei processi appropriati, la fibra di vetro ha una buona stabilità a vari acidi a bassa concentrazione, alcali, mezzi salini e solventi.
Nello sviluppo dei recipienti a pressione con componenti della membrana ad osmosi inversa, è stato effettuato uno screening rigoroso sul processo dello strato interno del rivestimento per garantire la tenuta, l'atossicità, l'inquinamento e i requisiti non corrosivi a lungo termine del recipiente a pressione della membrana ad osmosi inversa.
Ottimizzato il design dello strato strutturale e dello strato all'estremità della scanalatura dell'anello di ritenzione del recipiente a pressione per garantire l'integrità strutturalebuonoHa una lunga durata e una buona stabilità dimensionale sotto pressione di lavoro. L'ingresso dell'acqua concentrata è stato ottimizzato per garantire la variabilità dell'interfaccia durante l'installazione.
Precauzioni per l'utilizzo dei recipienti a pressione:
1. Assicurarsi che tutti i componenti del recipiente a pressione siano stati installati correttamente e in modo affidabile prima dell'uso;
2. assicurarsi che i recipienti a pressione siano sostenuti orizzontalmente e fissati saldamente alla portata raccomandata dal fabbricante;
3. Assicurarsi che i collegamenti di fissaggio e tubazioni del recipiente a pressione abbiano spazio flessibile e ammortizzato per accogliere l'aumento radiale e assiale del recipiente a pressione sotto pressione
Impatto;
4. Assicurarsi che il dispositivo del sistema fornisca protezione da sovrapressione (superiore al 105% della pressione di progetto) per il recipiente a pressione;
5. assicurare l'ispezione regolare delle piastre terminali e delle interfacce delle tubazioni e la sostituzione tempestiva dei componenti corrosi o danneggiati;
6. Assicurarsi che tutte le guarnizioni in gomma e le superfici interne del recipiente a pressione siano state adeguatamente rivestite con lubrificanti come glicerina, detersivo per lavastoviglie, ecc. prima dell'uso;
7. non tentare di smontare alcun componente sul recipiente a pressione sotto pressione;
8. Non deve essere effettuato alcun fissaggio rigido o collegamento ai recipienti a pressione;
9. non azionare il recipiente a pressione a valle senza installare un anello di spinta;
10. non utilizzare recipienti a pressione oltre le loro condizioni di utilizzo;
11. I recipienti a pressione non possono avere perdite o componenti della piastra terminale che sono costantemente in stato umido durante l'uso.
